VOCs催化燃燒設(shè)備采用活性炭吸附脫附(濃縮)+催化燃燒(RCO)處理技術(shù)，對于處理大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣，具有凈化效率高、運(yùn)行安全穩(wěn)定、適用行業(yè)廣、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，相對于國外產(chǎn)品具有同等的凈化效率，但成本明顯降低。
VOCs催化燃燒設(shè)備具體組成部件：
1、干式過濾器
為防止廢氣中的漆霧顆粒堵塞吸附填料（活性炭）從而影響其對有機(jī)物的吸附性能，須確保吸附處理系統(tǒng)的氣源干凈無塵。在進(jìn)入活性炭吸附濃縮裝置前須對其進(jìn)行深度的除塵預(yù)處理，以確保粉塵除塵效率達(dá)到99%以上。兩級干式過濾工藝，1級中效Z85，二級中效G95。
2、活性炭吸附箱
活性炭吸附箱是實(shí)現(xiàn)該噴漆廢氣達(dá)標(biāo)排放的關(guān)鍵設(shè)備，選擇性能優(yōu)良的活性炭和設(shè)計(jì)合理的活性炭吸附裝置尺寸至關(guān)重要。在本設(shè)備中采用新型模塊化蜂窩狀活性炭吸附材料，具有耐水的能力，其與粒（棒）狀活性炭相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能、低阻低耗、高吸附率等，適用于大風(fēng)量下使用，擁有優(yōu)良的吸附性能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機(jī)廢氣凈化治理,如工廠的二甲苯、醋酸丁酯等有毒有害廢氣治理。
3、催化燃燒器
催化燃燒活性炭再 生方法是：將脫附設(shè)備中的有機(jī)氣體源通過引風(fēng)機(jī)作用送入催化燃燒再 生裝置，首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機(jī)氣體分解成二氧化碳和水，高溫潔凈氣體再進(jìn)入換熱器與低溫脫附氣體進(jìn)行熱交換，使脫附氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度。脫附氣體經(jīng)過催化燃燒后去除率達(dá)到97%以上。催化燃燒核心設(shè)備由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成，阻火除塵器位于進(jìn)氣管道上，防爆裝置設(shè)在主機(jī)的頂部。
4、阻火器
阻火器是阻止傳播火焰(爆燃或爆轟)通過的裝置，由阻火芯、阻火器外殼及附件構(gòu)成，是阻止易燃?xì)怏w火焰蔓延的安全裝置。燃燒所需要的必要條件之一是要達(dá)到相應(yīng)的溫度,即著火點(diǎn)。低于著火點(diǎn),燃燒會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點(diǎn)以下,可以阻止火焰的蔓延。當(dāng)火焰通過阻火元件的許多細(xì)小通道之后將變成若干細(xì)小的火焰。設(shè)計(jì)阻火器內(nèi)部的阻火元件時(shí),則盡可能擴(kuò)大細(xì)小火焰和通道壁的接觸面積,強(qiáng)化傳熱,使火焰溫度降到著火點(diǎn)以下,從而阻止火焰蔓延。
5、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)
引風(fēng)機(jī)提供凈化系統(tǒng)正常運(yùn)行的動力，是不可少的設(shè)備之一。通常風(fēng)機(jī)采用后置式布置，風(fēng)機(jī)后置式布置可以減少污染物質(zhì)對風(fēng)機(jī)腐蝕、凈化設(shè)備在負(fù)壓操作下布風(fēng)均勻、廢氣無泄漏等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)風(fēng)閥門采用法蘭連接，相互之間具有足夠的距離，便于閥門之間的管道安裝及設(shè)備的維修和裝拆。風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)管采用由補(bǔ)償器柔性連接，以避免風(fēng)機(jī)的正常震動影響風(fēng)管及相關(guān)設(shè)備。
