廢氣處理噴淋塔介紹；
進(jìn)氣溫度越高越好，以防止雜質(zhì)凝固或液化而不進(jìn)入廢氣噴淋塔，但不應(yīng)太高，以防止系統(tǒng)因溫度高而難以控制。在控制溫度的同時(shí)，需要確保氣體流量，即入口壓力不能太小，這樣灰塵才能進(jìn)入廢氣噴淋塔?；旌蠚怏w引入pp廢氣噴淋塔后，部分氣體會(huì)冷凝成液體，留在塔底。調(diào)節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā)，然后調(diào)節(jié)冷凝器使液體流回塔板形成平衡。由于塔板上有相應(yīng)厚度的液體，廢氣噴淋塔之間會(huì)有相應(yīng)的壓差。調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時(shí)，盡量保持壓差恒定，形成平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時(shí)，應(yīng)防止雜質(zhì)蒸發(fā)或升華成氣體而無(wú)法洗滌，但冷凝溫度不應(yīng)過(guò)低，以免產(chǎn)品液體在冷凝器中積聚而影響其使用。在注意以上幾點(diǎn)的同時(shí)，還需要用再沸器調(diào)節(jié)pp廢氣噴淋塔的液位。為了防止底液中雜質(zhì)濃度過(guò)高引起沉淀，應(yīng)使其緩慢上升。
噴淋塔的工作原理：
酸性氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)均流段上升到一層填料吸收段。在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未全吸收的酸性氣體繼續(xù)上 升進(jìn)入一層噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到二層填料段、噴淋段 進(jìn)行與一層類似的吸收過(guò)程。二層與一層噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是材熱與傳質(zhì)的過(guò)程。 通過(guò)控制空塔流速與滯貯時(shí)間確保這一過(guò)程的充分與穩(wěn)固。對(duì)于某些化學(xué)活潑性較差 的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一些噴淋塔除臭劑。塔體的上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被去除下來(lái)，經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。
PP噴淋塔適用范圍:
電子、化工、電鍍、五金等行業(yè)的除酸除堿通用設(shè)備。
廢氣噴淋塔結(jié)構(gòu)：
廢氣噴淋塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。使用時(shí)，再沸器一般用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導(dǎo)熱。pp廢氣噴淋塔適用于含有少量粉塵的混合氣體的分離，組分不會(huì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)品應(yīng)易于液化，而粉塵等雜質(zhì)(也可稱為高沸點(diǎn)物質(zhì))不易液化或固化。當(dāng)混合氣體從中間引入pp廢氣噴淋塔時(shí)，產(chǎn)物組分液體存在于塔盤(pán)之間，同時(shí)產(chǎn)物組分氣體液化并蒸發(fā)。然而，由于雜質(zhì)不能液化或固化，當(dāng)它們與液體一起通過(guò)塔板時(shí)，會(huì)被產(chǎn)品組分液體固定，從而產(chǎn)生洗滌作用。pp廢氣噴淋塔是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)制造的。
1.廢氣噴淋塔規(guī)格:主體為圓柱體，直徑1400毫米，高度6000毫米。
2.材質(zhì):廢氣噴淋塔整體采用材質(zhì)，系統(tǒng)中無(wú)金屬成分，具有很高的耐酸堿性和耐腐性；風(fēng)量:5000㎡/h功率:5.5KW
3.循環(huán)液層:可充自來(lái)水或洗滌液。洗滌液更加好。為了防止排出的廢物腐蝕pp廢氣噴淋塔的底部。
PP噴淋塔設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
1、當(dāng)廢氣含油含塵則在噴淋塔設(shè)計(jì)時(shí)要考慮是否添加過(guò)濾填料或者噴嘴型號(hào)。選擇不合適的噴嘴容易造成噴淋塔水系統(tǒng)堵塞的狀況。
2、選擇合適的噴淋介質(zhì)。
3、設(shè)計(jì)合理的氣流通道，及供水方式。
4、噴淋塔噴淋后的污水排放及清理問(wèn)題。
5、合適的氣液比，通過(guò)氣液比選擇合適的水泵。
6、空塔流速一般設(shè)計(jì)1-6米/秒。但在有介質(zhì)噴淋有填料的情況下，可根據(jù)廢氣具體情況合理選擇過(guò)濾風(fēng)速。
